ZQSCH15-3300/10非晶合金干式变压器技术规格书

1非晶合金干式变压器范围

本文件规定了新建非晶合金干式牵引变电站整流变压器和的类型、性能、技术要求、检验规则、质量保证等。

本文件适用于新建非晶合金干式牵引变电站整流变压器的设计、施工过程、检验、验收，用于牵引变电所直流牵引供电系统运行。

2 非晶合金干式变压器应执行的标准和法律法规

GB/T 156-2017    标准电压

GB/T 191-2008    包装储运图示标志

GB 311.1   绝缘配合 第1部分:定义、原则和规则

GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)

GB1094.1  电力牵引整流变压器  第1部分  总则

GB1094.2  电力牵引整流变压器  第2部分  温升

GB1094.3   电力牵引整流变压器  第三部分  绝缘水平和绝缘试验

GB1094.5  电力牵引整流变压器  第五部分  承受短路的能力

GB1094.11  干式电力牵引整流变压器

GB/T 3859.1-93  半导体变流器  基本要求的规定

GB/T 3859.2-93  半导体变流器  应用导则

GB/T 3859.3 半导体变流器  牵引整流变压器和电抗器

GB/T 10228-1997  干式电力牵引整流变压器技术参数和要求

GB/T 10236-88  半导体电力变流器与电网互相干扰及其防护方法导则

GB/T 10411-2005  城市轨道交通直流牵引供电系统

GB/T 17211-1998  干式电力牵引整流变压器负载导则

GB 50052   供配电系统设计规范

GB 50053   10kV及以下变电所设计规范

GB 50054   低压配电设计规范

GB 50055   通用用电设备配电设计规范

GB 50127   电力工程电缆设计规范

GB 50150   电气设备交接试验标准

TB 10009   铁路电力牵引供电设计规范

3非晶合金干式变压器使用要求

3.1 环境温度：-25℃～+45℃。

3.2 相对湿度：最湿月月平均更大相对湿度不大于95%（该月月平均更低气温为25℃）。

3.3设备外表面必须有生产厂家、制造日期、型号、出厂编号、额定电压、额定电流等内容的铭牌。

3.4 各柜内不带电的金属外壳应可靠接地。

4 非晶合金干式变压器技术条件

4.1系统构成

牵引变电站整流牵引变压器10kV侧电源输入，是实现DC1500V/DC750V转换至关重要的组成部分，二次侧两组输出为电缆引入整流机组，新建牵引变电站由两台整流变压器组成。输入分别接至各牵引变电所10kV开关柜AH12、AH13，输出分别接至相应的整流机组ZQA1、ZQA2。

4.2  整流变压器

4.2.1  整流牵引变压器B1、B2

﹡4.2.2类型：三相干式整流变压器，铁芯采用高标号、低损耗非晶合金。

4.2.3型号：ZQSCH15-3300/10/2×0.59kV。

4.2.4额定输入：三相、U1L＝10kV，额定频率：50Hz，输入额定容量：3300kVA。

﹡4.2.5整流牵引整流变压器采用无励磁分级调压，原边分接抽头的分接范围：±10´2.5%。

4.2.6额定输出：2×0.59(1±2.5%)kV，单台整流牵引整流变压器侧的两个Y、Δ接线分裂线圈的电压差≤±0.2%。

4.2.7阻抗电压：同一段母线的两台牵引整流变压器阻抗电压不平衡率≤2%。

4.2.8接线组别：DY11；Dd0。分为Y型与△型两个牵引变压器次级绕组输入，两个绕组线电压相等，相位差30°。

4.2.9 局部放电：≤5pC。

4.2.10空载电流：≤0.5%。

4.2.11空载损耗：≤2kW。

4.2.12负载损耗（75℃）：≤21kW。

4.2.13短路阻抗： 8%。

4.2.14穿越阻抗、半穿越阻抗（两台间不平衡率）：≤2%。

4.2.15单台整流牵引整流变压器的两Y、△接线分裂线圈的电压差：≤±0.2%。

4.2.16牵引整流变压器的绝缘水平，线圈绝缘等级：H级。

原边1分钟工频耐压：35kV；

原边雷电冲击电压：75kV；

次边1分钟工频耐压：15kV；

次边雷电冲击电压：30kV。

4.2.17 温升限值：≤100K，额定容量时绕组温升限值为68.5K（电阻法）；在任何情况下不产生损坏铁芯金属部件及其附近材料的温度。

4.2.18承受短路电流能力：满足GB1094.11的要求，当牵引整流变压器从无穷大电网取流时(在任何抽头位置)，在次边完全短路持续时间2秒的情况下，不造成牵引整流变压器任何热和机械的损伤，短路后线圈平均更高温度小于350°C(短路前牵引整流变压器为额定负荷)。

4.2.19冷却方式：干式风冷、自冷。

4.2.20安装方式：带外壳户内安装，外壳材质为不锈钢。

4.2.21有载调压

4.2.21.1干式真空有载调压开关

有载调压开关与调压变压器装设在一起，开关结构简单、安装维修方便。在一个调压变换操作之内，即使指令不撤消或立即重复发出指令以及同时有别处发来的指令，电动机构只能完成一个调压变换操作。在一个指令发出之后，即使传送指令的一根控制线接地或断线，电动机构能完成一个调压变换操作。

采用与调压器配套使用的有载开关和控制器，有载开关的电气寿命应达到50000次且可靠动作，调压控制器安装位置为监控屏，有载调压开关内的真空泡应采用进口产品。

调压器中性点抽头外引。

4.2.21.2有载调压开关控制器

控制器可按键选择手动/自动工作模式，控制器均可响应远动指令。控制器内部中央控制单元出现故障或受到强烈电磁干扰不能正常工作时，面板故障指示灯电亮，同时故障报警。调压开关柜采用不锈钢材质，柜门设置运行时闭锁功能。控制器包括RS485通信接口、远动信号输入接口等多种接口配置。

4.2.22牵引变电站整流变压器具有铁芯超温报警、绕组超温报警、绕组超高温跳闸、网栅开门监视等功能。采用微机综合保护装置将温度模拟量信号、超温报警、超高温跳闸及风机运行/故障、外壳开门等信息应能通过远程通信口上送到变电所综合自动化系统。

4.2.23防护等级：IP20。

4.2.24母线按照标准涂色。

4.2.25 噪音：≤58dB。

4.2.26 变压器参数的允许偏差，满足GB 1094.1 《电力变压器 第1部分 总则》的相关要求。

4.2.27设备采用模块化设计原则，留有扩展能力，以适应远期扩展。

4.2.28变压器要求进行防锈蚀处理，紧固件要求选用不锈钢螺栓或铝合金铆钉等防腐蚀产品。

4.2.29 变压器应配备与低压柜的转换铜排、设备安装和接地用螺栓及端子，螺栓为8.8级，并负责将所有信号通过线缆引至外接端子。

4.2.30 提供专用工具或测试仪表规格型号、性能、生产厂家、产地、单价等内容。

4.2.31整流变压器用于牵引供电，要求满足牵引特性要求，过负荷冲击大于1.5倍额定容量且能持续2小时。

4.2.32数量：2台

4.3 安全防护

变压器具有不锈钢防护外壳，外壳可靠接地；设置温度检测、显示、报警、保护功能。 一次侧接线柱外设透明绝缘防护板，变压器门设电磁锁，带电无法打开。

5 随行文件

5.1 提供必要的变电所变压器施工设计图等有关图文资料3份，电子文档1份，并提供变电所变压器测试数据、产品使用维护说明书；产品合格证；出厂试验检验报告；装配图纸；零部件目录及清单等。

5.2 供货商对用户提供的技术资料、图纸等(如确需复制，需征得用户签字认可)不得更改，更不能泄露和转借给第三方，供货商负有为用户保密的责任。

6 检查及验收

6.1装置的最终验收在买方进行。卖方能提供相关的证明，符合本技术条件及有关设备制造标准，按本技术条件及相应GB50150《电气设备交接试验标准标准》要求进行相关耐压试验且合格，以保证设备质量。

6.2 装置进行交接验证时，须经买方试验合格后才能正式进行验收。

6.3生产厂家提供设备的质量控制文件、产品合格证和保修凭证、相关出厂检验报告、使用维修说明书以及相关的技术资料等各4份，并保证其有效性。

6.4 提供配置零部件明细，配备必要的备件、易损易耗件，并列出清单。

6.5仪表及传感器应有资质的第三方计量合格，并提供计量报告。设备所带测量仪表入厂前必须经由法定计量检定机构进行检定，出具计量检定合格证书，并提供证书出具机构的资质证明；或者在设备验收前，由供方将测量仪表拆送至中车青岛四方机车车辆股份有限公司计量理化检测中心进行检定，发生费用由供方承担。

6.6 变压器需提供相关试验报告，试验项目及试验报告须经四方股份认可。

6.7 为了确保该设备在现场的安装、试验、调试及技术培训，中标方应派技术人员到现场进行技术指导及设备调试，并按项目时间节点要求执行。

6.8 技术培训在设备开始使用前1个月进行，内容包括但不限于：培训课程、目标、时间、设施、材料、受训人员要求、地点、授课人职称及评估方法等。

7 质量保证

7.1 质保期从最终验收签字日起开始计算，保修期为24个月。质保期内出现的设备质量问题，卖方应在接到买方通知后迅速做出书面答复，并及时派有相当经验的工程师技术人员到达买方现场进行处理。若卖方未及时做出处理，买方可采取必要的补救措施，但费用由卖方承担。

7.2 在保修期内，如有零部件正常使用状态下损坏，应对损坏的零部件给予免费更换，并自更换之日起，再对该件保修24个月。

7.3货物的质量保证期届满后，卖方应继续直接为买方提供维修、更换等方面的服务，且保证货物及其零部件、工具在货物寿命周期内的持续供应，并在价格与费用上给予买方优惠（其中，质量保证期届满之次日起3年内不高于本合同供货价格）。

7.4卖方应向买方提供质量保证期届满之次日起3年内货物正常使用所需要的备品备件、易损易耗件清单，并应备有足够的存货以满足货物使用期内需要。若卖方或其供应商将停止制造货物或其零部件，则卖方应在停产前3个月通知买方。停产后，如果买方要求，卖方应向买方免费提供制造货物或其零部件相关的图纸和技术规范或者解决方案，并同意买方或买方指定的第三方免费利用卖方的知识产权制造货物或其零部件用于本合同的目的。

7.5设备安装、修理施工现场规范要求

设备安装、修理施工现场必须设置伸缩隔离带、施工明示牌、危险源分析牌，要求如下：

1、支柱材质:不锈钢,圆柱直径:65mm，底盘直径:320mm，支柱间距2米,隔离带高:850mm，伸缩带长: 2米，伸缩带宽: 48mm，需带安全警示语。

2、施工明示牌包含信息：项目名称、施工单位、现场负责人及联系方式、施工时间、组织单位、负责人及联系方式等。

3、施工作业危险源分析牌包含信息：施工单位、作业活动、施工时间、施工地点、工作步骤、危险源、导致事件、安全控制措施、现场责任人等。

4、施工明示牌内容字体采用初号黑体，A3纸打印并塑封，张贴到施工明示牌支架上。明示牌支架高:90cm，斜面(297mm×420mm)与水平地面的夹角以45度。

8 产品标识、包装、运输、存储要求

8.1产品标识清楚，重要的部件应有相应的提示信息，各高压开关柜有系统图，各仪表、按钮、刀闸均有功能标牌。

8.2 设备包装和运输由卖方负责，按照GB/T 191《包装储运图示标志》执行。包装须适合公路及铁路长途运输，避免在运输过程中因振动、挤压、日晒、雨淋、化学腐蚀等造成的损害。

8.3 在运输过程中因包装问题引起的设备腐蚀、剥落、碰损等损失由卖方承担。

8.4 备品、备件的包装应能适应买方当地环境下长期存放要求。

9 环境及职业健康安全影响因素的控制

9.1设计、制造过程中执行及上级部门有关产品质量、环保、安全、职业健康等方面的法律、法规、标准及有关规定。。

9.2 对生产作业中产生的影响环境的挥发物要使用配套设备进行处理，控制排放量。

9.3为提高环境保护意识，充分考虑并探索选用绿色环保材料的可能性，对影响环境因素的有关事项进行全面控制。

9.4 施工人员应配带相应的安全防护用品，对健康有危害的应配备相应的防护措施。

9.5 施工中坚持“安全、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任制，有效地消除和控制职业危害及危险因素，持续地有效地改进职业健康、安全绩效，完善并保持职业安全管理体系持续有效运行公司内法规。

9.6整个项目实施时，应严格按照ISO9000、环保、安全等标准执行。坚持“安全生产、预防为主、综合治理”的安全生产方针，落实安全生产责任制，有效地消除和控制职业危害因素，持续有效地改进职业健康安全绩效，完善并保持职业安全管理体系，持续有效运行公司内法规。

9.7 对设备可能产生对人的危害因素及防治措施，应严格按上述内容中的有关要求执行。

9.8电气设施必须有良好、可靠的接地措施，不得存在安全隐患。

9.9新增各类设备应配备相应安全操作规程。

10节能、环境及职业健康安全影响因素的控制

10.1 严格执行工业和信息化部颁布的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（、二、三批）》所列产品的规定，确保施工过程符合要求的节能标准。

10.2根据《中华人民共和国节约能源法》第二章第二节第三十一条的规定，采用高效、节能的电动机、风机、泵类等设备，以及先进的用能监测和控制技术。